1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長時(shí)間使用有水垢結(jié)成,高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要過紅色標(biāo)示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實(shí)驗(yàn)過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準(zhǔn)確性
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí),制冷效果會下降,建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí),需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用
6.稱重傳感器大量程3㎏,若有其他需要請用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn),為保證冷凝效果,次試驗(yàn)結(jié)束后,冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。
全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能,但存在以下問題:
1.蒸餾裝置連接繁瑣,占地空間大,實(shí)驗(yàn)安全沒有保障,勞動強(qiáng)度大;
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,易造成瓶體炸裂,導(dǎo)致短路、漏電,安全性差;
4.冷卻水源采用自來水,不能循環(huán)使用,浪費(fèi)水資源;
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制,沒有防倒吸保護(hù),常導(dǎo)致蒸餾失敗。